AESON WORKSTATION VOOR LASERLASSEN

Veiligheidskeuring

Bij elke ontwerpwijziging van een Aeson Workstation kiezen we ervoor om op veiligheid te testen, want een van onze primaire doelen is een veilige omgeving voor productie te creëren. Dit staat bij Aeson voorop. De veiligheidsfocus is per techniek anders. ​In het geval van laser is dit licht, bij ultrasoon is dat geluid en bij rotatie ligt de veiligheidsfocus op particles dan wel stofdeeltjes.

Specifiek voor deze serie, zelfgebouwde lasermachines, is gekozen voor de toevoeging van Globo- en Lijnlasers, Klasse 4.

1. Laser werkstation – Lijnlaser
   Deze laserlasmachine bevat een lijnlaser met een lichtbundel vermogen van 600 Watt, gemonteerd op een XY-as. In combinatie met een door Aeson ontworpen masker, wordt een zeer snelle cyclustijd behaald waarbij 5 verschillende kunststofonderdelen in één bewerking aan elkaar gelast worden.

   Voor deze opdrachtgever in de voedingsmiddelenindustrie, is de snelheid van het kunststof laserlasproces essentieel. De behoefte voor deze machine ligt in het feit dat de opdrachtgever eerst in eigen beheer ten behoeve van het testen, 50.000 producten wil lassen. Dit in aanloop naar een jaarproductie van 5.000.000 stuks.

   Voor 50.000 producten betekent dit 250.000 lassen. Door vijf lassen tegelijk te maken, hebben we na elke cyclus een compleet product en is de manuele productie haalbaar binnen de gestelde termijn. Tijdens het manueel lassen van deze serie wordt een geautomatiseerde lijn geproduceerd. De laserlasmachine overbrugt de periode van de levertijd van de automaat. In een latere fase van dit project zal een speciaal ontworpen productielijn zo’n 5 miljoen producten per jaar lassen.

2. Laser werkstation – Globolaser
   Deze laserlasmachine is uitgevoerd met een Globolaser, waarbij een plaat van kunststof met een non-woven membraan door het laserlicht verbonden wordt. Aeson heeft het werkstation zo aangepast om het te lassen product optimaal te laten versmelten en om opgenomen te worden in een met robots uitgevoerde automatische industrielijn. Per product volgen er 84 lasmomenten.
   
   
3. Laser werkstation – Globolaser

   Deze laserlasmachine is uitgevoerd met een Globolaser en kenmerkt zich met name door een door Aeson ontwikkelde ‘stapelfunctie’. Het gaat hierbij om het lassen van een ingewikkeld product, met relatief grote afmetingen bedoeld voor toepassing in de waterindustrie. Er moeten in totaal meer dan 50 lagen worden gelast. Het niveau waarop we lassen is constant hetzelfde. Door van boven telkens een product te plaatsen, lassen en dan naar beneden te bewegen “groeit” de stapel. Met het stapelen groeit ook de tolerantie in dikte en daarmee zou het lasresultaat telkens slechter worden omdat we feitelijk alleen in de X, en Y richting 2-dimensionaal lassen.

   Door gebruik te maken van de Globo worden eventuele oneffenheden en golfbewegingen door de bal gevolgd en ontstaat er een kwalitatief goede las.

   Dit kan alleen met laserlastechnologie, en alleen met een Globolaser. Globo is een gepatenteerd systeem van Leister lasersystems.

   Wij hebben een speciale valdeur ontwikkeld voor deze machine vanwege de productspecifieke afmetingen. Nadat er in totaal 168 lassen hebben plaatsgevonden, is het eindproduct gereed voor toepassing.